“只有想不到,沒有做不到的!”7月24日,在對3#催化裝置激光粒度儀進(jìn)行清理檢查后,石*莊煉化電儀作業(yè)部二部儀表維護(hù)分析班集中力量攻關(guān),*次實(shí)現(xiàn)在無廠*技術(shù)人員情況下,順利地完成了儀表的靜態(tài)調(diào)試,節(jié)約了成本和時間。面對這一突破,班長侯晨光高興地說。
進(jìn)入7月,石*莊煉化進(jìn)入800萬噸/年油品質(zhì)量升*項(xiàng)目開工以來的*次大檢修。擔(dān)負(fù)著新區(qū)在線儀表的維護(hù)工作的在線分析班,僅有8人,其中5人是*次參與大檢修的年輕人,而新區(qū)部分儀表也是*次接受檢修,面對新人新設(shè)備,該班組除有部分配合施工的項(xiàng)目外,自我加壓,主動承攬了新區(qū)80%儀表的檢修作業(yè)任務(wù)。
早在檢修前,班組就組織梳理檢修項(xiàng)目,聘請技術(shù)?人員到班組講授檢修儀表維護(hù)要點(diǎn),并針對檢修難點(diǎn)、薄弱點(diǎn),向年輕人加壓,通過自制課件,現(xiàn)場講課,大*提出相關(guān)改進(jìn)建議,來提高對大檢修的認(rèn)知。同時針對不同儀表的性能和現(xiàn)場環(huán)境,提前制作一些小工具,其中針對重整再生氧表作業(yè)空間狹小的難題,制作的鋯管拆卸工具,為作業(yè)更安 、方便、快捷創(chuàng)造了條件。
在檢修初期,為防止工藝退料吹掃造成儀表損壞,他們提前將在線分析儀表、露點(diǎn)儀等儀表從工藝系統(tǒng)中切出;在重整氧化鋯校驗(yàn)過程中,班組抓間隙配管連接儀表風(fēng),代替外購的瓶裝氣體,有效降低了成本;S Zorb裝置兩臺在線總硫分析儀,原本需要每4小時換膜一次,面對近3萬元的換膜成本,停工期間他們就自己動手調(diào)整儀器,將換膜時間延長;面對重整氧化鋯清理難點(diǎn),他們多次嘗試,巧用噴壺,達(dá)到了事半功倍的效果……“在保證安 的基礎(chǔ)上,要節(jié)約成本,還要節(jié)省時間!”侯晨光說,在檢修中,他們嚴(yán)格這個原則推進(jìn)工作。
“每天都在討論、每天都在攻關(guān),每天都有新的嘗試和進(jìn)步!”雖然工作很辛苦,可*次參與檢修的李光譜依然樂此不疲。利用這次大檢修的機(jī)會,快速積累經(jīng)驗(yàn),提高班組的維護(hù)水平和能力,大*覺得檢修現(xiàn)場就是好的提升平臺。